技術・設備 | 吉本製作所

５軸加工機などの最新設備と
幅広い加工実績、
そして24時間稼働可能な生産体制を備えています。

弊社本社工場では、5軸制御のマシニングセンターや横形マシニングセンター、ワイヤーカット等を駆使して、あらゆる分野の量産品を加工しております。
特に、鉄鋳物、アルミ鋳物など異形物の量産品製作も、オリジナルの治具設計により効率的かつ高精度な加工を得意としています。

「吉本製作所の精密加工」
4つのメリット

５軸加工機を含む
最新鋭の製造設備
独自治具による
鋳物・異形物加工が可能
24時間稼働可能な
生産体制
加工部品一式を
一括発注可能

５軸加工機を含む、
最新鋭の機械設備

最新5軸加工機をはじめ、大型・高精度・高速機器の導入で、高品質で高精度な加工が可能

最大加工サイズ

長尺2000mm
角物1200mm角まで可
5軸を用いた

特殊形状 ワーク加工
最新鋭だから

単品/量産 幅広対応

吉本製作所の設備投資の基準は、そのときすぐにニーズが見込める機械ではなく、次の時代に必要となりそうな機械を導入すること。
常に新しい加工にチャレンジし、より幅広いご要望に答えられるよう設備拡充を行っています。詳細は以下の設備一覧を御覧ください。

機械設備一覧

横形マシニングセンター

NHX6300　8CPP (DMG森精機)

8パレット最大加工: 1,050
24時間稼働可

最大加工サイズ：1,050×900×1,030

強み
1

8パレットで24時間稼働！

パレットチェンジで高効率連続加工！8パレットにより24時間稼働かつ、急なご依頼にも対応可能。

強み
2

横型MCと独自治具のフル活用！

横型MCを独自の治具で使いこなすことで、工程削減し精度向上も実現します。

強み
3

工具120本完備！

120本の工具を用いて複雑な形状の量産加工品にも対応します。

120本のツールマガジンで連続加工

最大加工サイズ	(X)1,050㎜×(Y)900㎜×(Z)1,030㎜
パレット数	8パレット
ツールサイズ	50番（※120本まで取付け可）
保有台数	1台

NH8000 DCG (森精機）

最大加工1,400

2パレット
24時間稼働可

最大加工サイズ：1,400×1,200×1,350

強み
1

最大サイズ1,400mmまで加工可！

最大加工サイズ1,400mm×1,200mm×1,350mmまでの対応が可能です。

強み
2

横型MCと独自治具のフル活用！

横型MCを独自治具で使いこなすことで、工程削減し精度向上も実現します。

強み
3

2パレットで24時間稼働！

パレットチェンジで高効率連続加工！2パレットにより24時間稼働可能！

最大加工サイズ	(X)1,400㎜×(Y)1,200㎜×(Z)1,350㎜
パレット数	2パレット

ツールサイズ	50番
保有台数	1台

５軸制御立形マシニングセンター

MX-520 (松浦機械）

同時５軸
３台

最大加工サイズ：Φ520×350

MX-520 (松浦機械）

同時5軸機を3台保有！

複雑な形状の高精度加工品かつ量産にも対応可能です。

通常製品にも５軸を活用！

特殊製品だけではなく、通常製品でも工程削減し精度向上を実現します。

最大加工サイズ	Φ520㎜×(H)350㎜
保有台数	3台

ツールサイズ	40番

門形マシニングセンター

BRIDGEcenter-8G (キタムラ機械)

長尺2,032
奥行1,095

最大加工サイズ：2,032×1,095×710

BRIDGEcenter-8G (キタムラ機械)

奥行きのある長尺加工が可能！

2,032mm×1,095mmの長尺品の加工にも対応しています。

最大加工サイズ	(X)2,032㎜×(Y)1,095㎜×(Z)710㎜
保有台数	１台

ツールサイズ	50番

立形マシニングセンター

VS-80 (森精機)

最大ワーク
長尺2,050

最大加工サイズ：2,050×860×450

VS-80 (森精機)

長尺加工が可能！

2,050ｍｍ×860ｍｍの長尺品の加工に対応しています。

最大加工サイズ	(X)2,050㎜×(Y)860㎜×(Z)450㎜
保有台数	１台

ツールサイズ	50番

CMX1100/ecoMILL1100V(DMG森精機)

保有台数
４台

最大加工サイズ：1,100×560×510

CMX1100/ecoMILL1100V(DMG森精機)

最大(X)1,100mmまでの幅広い製品加工に対応！

最新鋭の(X)1,100mmの立型マシニングが4台配置。幅広い製品の加工でもお待たせすることなく、納期対応いたします。

最大加工サイズ	(X)1,100㎜×(Y)560㎜×(Z)510㎜
保有台数	４台（各2台ずつ）

ツールサイズ	40番

ROBODRILL (FUNUC)

保有台数
３台

最大加工サイズ：500×400×330

ROBODRILL (FUNUC)

4軸付加加工！

付加軸を設置することで、4軸加工を実現。通常よりも高精度な加工が可能です。

最大加工サイズ	(X)500㎜×(Y)400㎜×(Z)330㎜
保有台数	３台

ツールサイズ	30番

NC旋盤

NLX2500 (DMG森精機)

ミーリング
機能付き

最大加工サイズ：Φ356×705

NLX2500 (DMG森精機)

ミーリング機能あり！

旋盤加工と特殊加工も同時に可能。工程集約によるコストメリットを実現します。

最大加工サイズ Φ356×(H)705㎜

保有台数 1台

最大加工サイズ	Φ356×(H)705㎜

保有台数	1台

ワイヤーカット

ROBOCUT α-C400iB (FANUC)

保有台数
２台

最大加工サイズ：320×270×220

ROBOCUT α-C400iB (FANUC)

ワイヤーカットによる高精度加工を実現！

難材質の高精度加工に対応。更に２台保有のため、お待たせすることなく納期対応可能。

最大加工サイズ (X)320㎜×(Y)270㎜×(Z)220㎜

保有台数２台
放電加工機…1台

EDNC-32 (牧野フライス)

最大加工サイズ：300×250×250

CAD、CAM…計3台

多能工

SOLIDWORKS, GibbsCAM, Mastercam

スタッフは機械操作のスキルに加え、
CAD,CAMも扱えます

精密平面研磨機 …1台

GHL-B306NSP(HITACHI)

最大加工サイズ：(X)600×(Y)250×(Z)300
フライス盤 (1台) / ペンチレース (1台) / 切断機 (1台) / ボール盤 (5台) / コンターマシン (1台) 等
汎用加工機も各種保有しており、手動でしかできない製造に対応しております。更に特殊治具の製作などにも対応しています。

最大加工サイズ	(X)320㎜×(Y)270㎜×(Z)220㎜

保有台数	２台

加工実績

吉本製作所では、半導体メーカーや電子機器メーカーを中心に、様々な業界のお客様向けに産業機器部品を作っています。その中で、難削材の切削、高い精度要求、複雑な形状の加工など、様々な精密金属加工をおこなってきました。

主な製造品目
- ●半導体製造装置部品
- ●液晶パネル製造装置部品
- ●分析機器部品
- ●医療機器部品
- ●省力化機械の設計・製造
加工素材

鉄、銅、アルミ、ステンレスだけではなく、チタン、インコネルなど難加工材も対応可能
取引先メーカー(仮)
- ●自動車メーカー
- ●医療機器メーカー
- ●家電メーカー
- ●半導体メーカー
- ●宇宙開発機器メーカー

独自治具による
鋳物・異形物加工が可能

多くの実績とノウハウを元に加工品ごとの独自の治具設計で、効率よく高精度な加工を実現！

創業

50年培われた技術
設計から可能

独自の治具による効率化
優れた治具で

鋳物/異形物加工が得意

創業から50年の長い歴史
独自の工夫を凝らした治具設計
鋳物・異形物加工を得意としています

吉本製作所は、創業から50年という長い歴史があり、横形マシニングセンターを古くから扱っています。その長い歴史の中で培われてきた知識とノウハウにより、パレット上で効率よく使える治具を独自に工夫して設計する技術が備わりました。横形マシニングセンターを長年扱ってきたことにより、治具の効果的な造りを設計することができたと自負しております。吉本製作所では、治具を加工品ごとに独自の設計と工夫をしていることで、難しい形状でも効率よく高い精度での加工が可能です。工程数・段取り替え時間を削減しながら、高品質、高精度な異形物加工を実現しています。

24時間稼働可能な生産体制

パレットチェンジによる24時間稼働可能な
システムで量産品にもフレキシブルに対応！

吉本製作所では、効率よく取り替えのできる治具設計と工場内の自動化システムの構築をしたことで、人を必要としないパレットチェンジによる24時間稼働可能な生産体制を実現しています。そのため、精密金属加工品、鋳物などの異形物の量産にも対応可能です。国内外の協力工場をうまく活用することで、単品から量産まで、高品質、高精度な金属加工をワンストップで提供します｡

優れた治具によるパレットチェンジ
複数パレットで量産でも活躍
自動化システムで24時間稼働

加工部品一式を一括発注可能

ワンストップ体制が整っている吉本製作所なら、資材担当者さまの手間やコストを省けます！

吉本製作所では、国内の協力工場との連携により、加工から組み立てまでワンストップで対応できる体制を整えています。一括発注していただくことで、資材担当者さまの手間やコストを最大限に省けます。
また、海外においては、ベトナムでサプライヤーネットワークを構築し、国内での発注と変わらない品質、精度、納期で生産が可能となっています。国内外の協力工場を活用し、単品から量産まで、高品質、高精度な金属加工を提供します。